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Palabras clave: secador por pulverización centrífugo de alta velocidad serie LPG, secador por pulverización centrífugo, secador por pulverización centrífugo de alta velocidad

Descripción general del producto: El secado por pulverización es un proceso ampliamente utilizado en la industria de secado y conformado de procesos líquidos. Es especialmente adecuado para generar productos sólidos en polvo y granulados a partir de disoluciones, emulsiones, suspensiones y materiales líquidos en pasta. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de humedad residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto terminado deben cumplir con altos estándares, el secado por aspersión es un proceso mejor. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de agua residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto final deben cumplir con altos estándares, el secado por aspersión es un proceso mejor.

Descripción del Producto: El secado por aspersión es un proceso más ampliamente utilizado en la industria de formación y secado de procesos líquidos. Es especialmente adecuado para generar productos sólidos en polvo y granulados a partir de disoluciones, emulsiones, suspensiones y materiales líquidos en pasta. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de agua residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto terminado deben cumplir con altos estándares, el secado por aspersión es un proceso mejor.

principio de funcionamiento: Después de filtrar y calentar, el aire ingresa al distribuidor de aire en la parte superior del secador y el aire caliente ingresa al secadero de manera uniforme en forma de espiral. El material líquido pasa a través del atomizador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre y (rotatorio) se pulveriza en perlas líquidas muy finas, que se pueden secar para obtener productos terminados en muy poco tiempo en contacto co-corriente con aire caliente. . El producto terminado sale continuamente de la parte inferior de la torre de secado y el separador ciclónico, y el ventilador evacua los gases de escape.

Características de presentación

◎ La velocidad de secado es rápida y el área de superficie del líquido del material aumenta considerablemente después de la atomización.En el flujo de aire caliente, el 95% -98% del agua se puede evaporar instantáneamente y el tiempo de secado es solo de unos pocos segundos, especialmente indicado para el secado de materiales termosensibles.

◎ El producto tiene buena uniformidad, fluidez y solubilidad, alta pureza y buena calidad.

◎ Proceso de producción se simplifica y control de la operación es fácil. Para líquidos con un contenido de humedad de 40-60% (hasta 90% para materiales especiales), se puede secar en productos en polvo de una sola vez, sin triturar ni tamizar después del secado, lo que reduce los procedimientos de producción y mejora la pureza del producto. El tamaño de las partículas del producto, la densidad aparente y el contenido de agua se pueden ajustar cambiando las condiciones de operación dentro de un cierto rango. El control y la gestión son muy convenientes.

Adaptarse a los materiales

Industria química: fluoruro de sodio (potasio), tintes y pigmentos básicos, tintes intermedios, fertilizantes compuestos, formaldehído ácido silícico, catalizadores, ácido sulfúrico, aminoácidos, negro de carbón blanco, etc.

Resina plástica: AB, emulsión ABS, resina de formaldehído urinario, resina fenólica, goma densa (urea) resina de formaldehído, polietileno, cloruro de polivinilo, etc.

Industria alimentaria: leche en polvo rica en grasas, gluten, leche de cacao en polvo, sustituto de leche en polvo, polvo de caza de sangre, clara de huevo (amarillo), etc.

Alimentos y plantas: avena, jugo de pollo, café, té instantáneo, carne aromatizada, proteína, soja, proteína de maní, hidrolizado, etc.

Azúcares: jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, maltosa, sorbato de potasio, etc.

Cerámica: alúmina, baldosas cerámicas, óxido de magnesio, talco en polvo, etc.

Especificaciones técnicas

Modelo / artículo / parámetro	5	25	50	150	200-2000
Temperatura de entrada	140-350 control automático
Temperatura de salida	80-90
Límite superior de evaporación de agua（kg/h）	5	25	50	150	200-2000
Forma de transmisión de cabezal de pulverización centrífugo	Transmisión de aire comprimido	Transmisión mecánica
Velocidad máxima（r.p.m）	25000	18000	18000	15000	8000-15000
Diámetro del disco de pulverización（mm）	50	120	120	150	180-240
Fuente de calor	Electricidad	Vapor+electricidad	Vapor+electricidad,fuel oil, gas,estufa de aire caliente
Límite superior de potencia de calefacción eléctrica（kw）	9	36	72	99
Dimensiones totales (longitud x ampltud x altura)（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	Determinado según la situación real
Reciclaje de polvo seco（%）	≥95

 

Nota: La cantidad de agua que se evapora está relacionada con las características del material y la temperatura de la entrada y salida de agua caliente. Cuando la temperatura de salida es de 90oC, la curva de evaporación del agua se muestra en la figura anterior (como referencia para la selección) Como el producto se actualiza continuamente, los parámetros relevantes se cambian sin previo aviso.

Instrucción de pedido

◎ Nombre del material y del líquido, propiedades físicas: contenido de sólidos (o contenido de agua), viscosidad, tensión superficial, valor de PH.

◎ Después del secado, capacidad de polvo, contenido de agua residual permisible, tamaño de partícula y límite superior de temperatura permisible.

◎ Producción, jornada laboral diaria.

◎ Energía disponible: presión de vapor disponible, capacidad eléctrica, disponible para carbón, petróleo y gas.

◎ Requisitos de control: si las temperaturas de entrada y salida deben controlarse automáticamente.

◎ Requisitos de recolección de polvo: si se deben instalar trampas de bolsa y requisitos ambientales para las emisiones de escape.

◎ Otros requisitos especiales.

Especificaciones técnicas

Talla	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3040	2250